Søknadsscenarioene for Industriell hydraulisk dreiedrift er mangfoldige, og forskjellig utstyr og driftsforhold har forskjellige krav til ytelsesparametrene til drivenheten. For å møte de spesifikke behovene til våre kunder, tilbyr produsentene våre tilpassede tjenester og tilpasser ytelsesparametere i henhold til spesifikke applikasjonsscenarier.
For det første må vi ha en dyp forståelse av kundens behov og driftsforhold. Dette inkluderer rotasjonsradius, lastvekt, rotasjonshastighet, rotasjonsnøyaktighet, arbeidsmiljø (som temperatur, fuktighet, korrosivitet, etc.) og arbeidstid for utstyret. Gjennom tilstrekkelig kommunikasjon med kundene kan vi nøyaktig forstå deres faktiske behov.
Basert på kundenes behov og driftsforhold gjennomfører vi foreløpig design av ytelsesparametere. Dette inkluderer å bestemme nøkkelparametere som forskyvning, arbeidstrykk og hastighetsområde for den hydrauliske motoren; Velg riktig type og utveksling av girkasse for å oppnå ønsket utgangsmoment og hastighet; Design et rimelig bremsesystem og sikkerhetsbeskyttelsesanordning for å sikre sikker og pålitelig drift av enheten; Og vurder eksterne faktorer som vekten, størrelsen og installasjonsgrensesnittet til enheten for å oppfylle de generelle layoutkravene til utstyret.
Gjennom simuleringsanalyse kan vi forutsi ytelsen og oppførselen til enheten under forskjellige driftsforhold, og dermed oppdage potensielle problemer og optimalisere design. Denne prosessen kan kreve flere iterasjoner til ytelsesparameterne oppfyller kundens krav.
Til slutt gjennomførte vi produksjons- og testverifisering basert på de optimaliserte ytelsesparametrene. Under produksjonsprosessen følger vi strengt designtegningene og prosesskravene for prosessering og montering, og sikrer at hver hydraulisk roterende drivenhet oppfyller designkravene. Samtidig gjennomfører vi streng ytelsestesting og pålitelighetsverifisering for å sikre at enheten kan fungere stabilt og pålitelig i praktiske applikasjoner og møte spesifikke kundebehov